Tok výrobního procesu bezešvých trubek

Příprava a kontrola polotovarů trubek. Nejprve je nutné připravit vhodné polotovary kulatých trubek a provést potřebné kontroly, aby se zajistilo, že se nevyskytují žádné vady.
Zahřívání polotovaru potrubí. Před vstupem do dalšího kroku je třeba sochor ohřát na vhodnou teplotu v ohřívací peci.
Perforace. Zahřátý trubkový polotovar je perforován děrovacím strojem, který tvoří kapiláru.
Válcování. Předlisek perforované trubky vstoupí do válcovny k dalšímu zpracování, včetně válcování a vyrovnávání, aby se zmenšil vnější průměr a tloušťka stěny a vytvořily se specifické rozměry a tvary.
Pevný průměr. Válcovaný polotovar trubky bude podroben úpravě podle velikosti, aby byla zajištěna jednotnost vnitřního a vnějšího průměru.
Tepelné zpracování. Bezešvé trubky válcované za tepla mohou podstoupit tepelné zpracování, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti.
Narovnat. Po tepelném zpracování budou trubky narovnány, aby byla zajištěna jejich přímost a rozměrová přesnost.
Přesnost a kontrola. Narovnaná trubka projde konečnou úpravou, včetně odstranění povrchových vad a provedení nezbytných kontrol, aby bylo zajištěno, že splňuje standardy kvality.
Olejové lakování a balení. Nakonec mohou být trubky potaženy olejem, aby se zabránilo korozi, a mohou být finálně zabaleny a označeny.